實(shí)現全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)的節能降耗，可以考慮以下幾個(gè)方面：

1. 利用高效的加熱方式：使用能夠高效轉換電能為熱能的加熱設備，如感應加熱器等，以降低能源消耗和加熱時(shí)間。

2. 應用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)：采用PLC、DCS等自動(dòng)控制系統實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的智能化控制，優(yōu)化設備運行狀態(tài)和工藝參數，從而實(shí)現能源的最優(yōu)利用。

3. 合理規劃長(cháng)、短軌道的配置：通過(guò)合理規劃輸送設備(如軌道等)的配置和調整，減少生產(chǎn)過(guò)程中原材料和成品的空轉、大幅縮短作業(yè)周期。

4. 使用高能效的電氣設備和機械設備：例如采用高能效的驅動(dòng)器、電機、變壓器、換熱器等設備，以及減少摩擦損失和阻力損失。

5. 建立制度性的節能機制：建立完善的節能管理制度，鼓勵員工對于設備日常維護和管理；并在遭受電網(wǎng)價(jià)格上漲的時(shí)候，保證能夠利用本地太陽(yáng)能作為重要的能源來(lái)源，從而實(shí)現更好的節能效果。

以上是一些常見(jiàn)的全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)節能降耗措施，特別實(shí)施方案應根據具體情況進(jìn)一步詳細規劃。